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    제조 창업 메이커 스페이스 협업 성과는

    경희대학교,'KHA-i Maker Meet up Con-Net' 성료

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    제조 창업 생태계를 연결하는 플랫폼으로서의 메이커 스페이스, 협업 가능성을 논하다

    12월 23일 경희대학교, 아주대학교, 화성시인재육성재단이 공동 주최한 ‘KHA-i Maker Meet up Con-Net’ 행사는 다양한 주체가 제조 창업의 미래를 함께 모색할 수 있는 기회를 제공하였습니다. 이번 행사는 2025년 메이커 스페이스 사업의 성과를 공유하고, 실질적인 산학연 협력 체계를 확장하는 데에 중점을 두었습니다.

    제조 창업의 흐름을 조망하는 프로그램 구성

    본 행사는 경희대학교 창업지원단 이원구 단장의 개회사와 김영동 일반대학원장의 축사로 시작되었습니다. 이어 경기도의 제조 창업 트렌드를 다룬 영상 상영이 진행되었으며, 경희대학교 류석희 창업보육센터 센터장과 전 캠퍼스타운사업단 장석원 국장의 특강이 마련되어 정책적 방향성과 산업 전반의 흐름을 입체적으로 조망할 수 있도록 구성되었습니다.

    이는 제조 기반 창업을 준비하는 기업에게 실질적인 전략을 수립할 수 있는 정보 제공의 장을 제공하였으며, 참여자들은 정부 정책과 시장 트렌드에 대한 이해를 높일 수 있는 기회를 갖게 되었습니다.

    "이번 행사는 기업·대학·유관기관이 지속적으로 연결될 수 있는 협력 플랫폼으로 확장하는 데 중점을 두었습니다." – 이원구 창업지원단 단장

    기업 중심의 교류와 실질적 접점 확보

    1부 행사에서는 메이커 스페이스 참여 기업들이 본인의 제품과 기술을 소개하는 기업 부스 운영이 이루어졌습니다. 참여 기업으로는 ㈜지오그리드, ㈜선진알씨에스, ㈜어스폼, ㈜라잇웨잇, ㈜피엔씨에스캠, 쉘랑코리아, ㈜아카, ㈜상상을현실로 등 다양한 제조 및 기술 기반 기업이 이름을 올렸습니다.

    이들은 각자의 사업 성과, 기술 특징, 시장 반응 등을 공유하며 서로 간의 경험을 나눌 수 있는 기회를 가졌고, 해당 프로그램은 단순한 전시를 넘어서 실질적인 협업 접점을 발굴하는 데 기여하였습니다.

    특히 기업과 교육기관 및 중간지원조직 간의 자연스러운 연계를 유도함으로써, 구체적인 공동사업 논의로 이어지는 토대를 마련할 수 있었습니다.

    참여기업 사례로 본 지원 효과와 성장 가능성

    2부 행사에서는 참여기업의 프로젝트 진행 후기 영상이 상영되었으며, 이어 ㈜지오그리드 김기현 대표가 직접 기업 사례 발표를 진행하였습니다. 김 대표는 자사의 사업 진척 과정 및 메이커 스페이스를 통해 얻은 혜택에 대해 구체적으로 소개하며, 사업화 과정 전반에 걸친 지원 효과를 강조하였습니다.

    "지속 가능한 제조 창업 생태계를 함께 구축하는 것이 무엇보다 중요합니다." – ㈜지오그리드 김기현 대표

    이러한 발표는 다른 참여자들에게도 실질적인 방향성을 제시하는 역할을 하였으며, 사업자와 교육기관 간의 정보 격차를 줄이고 협업의 신뢰도를 높이는 데 기여하였습니다.

    지속 가능한 협력 플랫폼으로서의 메이커 스페이스

    경희대학교는 메이커 스페이스 사업을 단발성 프로그램이 아닌, 기업과 대학, 유관기관이 지속적으로 협업할 수 있는 ‘플랫폼’으로 정착시키기 위한 방향성을 명확히 하였습니다. 이를 위해 다양한 주체의 상시 네트워킹과 공동사업 매칭, 기술 협업 연결 등을 위해 관련 프로그램을 확장할 계획입니다.

    구성원 간 연결된 구조를 목표로 하는 이 플랫폼은, 제조·기술 기반 창업 기업에게 기술 검증, 제품 고도화, 시장 진입 등 단계적 전개에 실질적인 도움을 줄 수 있는 구조로 설계되고 있습니다.

    "후속 공동 프로젝트와 기술 협업으로 이어질 수 있는 구조를 단계적으로 구축할 것입니다." – 이원구 창업지원단 단장

    산학연 협력 구조의 전략적 활용

    이번 행사에서 제시된 협업 구조는 단기 지원이 아닌 장기적인 연결 지향의 모델로 평가됩니다. 특히 메이커 스페이스라는 고정된 공간 중심이 아니라, ‘연결되는 활동 중심’이라는 측면에서 생태계의 확장을 지향하였습니다. 이러한 접근은 지역의 특정 기업이나 기관뿐만 아니라, 더 넓은 권역의 주체들과도 협업할 수 있는 기반을 만들어주는 계기가 됩니다.

    이를 통해 향후 기술 이전, 제품 상용화, 공동연구개발 등의 구체 사업 추진이 가능하며, 참여자 간의 상호 신뢰를 통해 협업의 경제성이 향상될 수 있습니다.

    산학연

    제조 창업 특화 네트워킹의 정형화 가능성

    이러한 모델은 향후 정기화된 형태의 네트워킹 프로그램으로 확장될 가능성도 엿보이고 있습니다. 단발성 행사에 그치지 않고, 정기적으로 산업계와 학계, 행정기관이 함께하는 구조를 마련함으로써, 협업 체계의 지속성을 확보할 수 있을 것입니다.

    또한 정책 집행기관과의 정보 공유를 통해 지원 방향에 있어 현장의 피드백이 정책에 반영될 수 있는 방향성도 제시되었습니다. 이는 창업지원사업과 관련된 실효성을 높이고, 호응도 높은 프로그램으로 자리매김할 수 있는 구조적 기반이 될 수 있습니다.

    후속 연계사업과 실질적 지원의 실현

    네트워킹 프로그램 이후 자유 교류 시간에는 후속 협업 아이디어에 대한 실질적인 논의가 다수 이루어졌습니다. 참여 기업 간 연계 프로젝트, 공동 프로그램 기획, 시제품 공동 활용 방안 등이 검토되며, 다수 참석자들은 직접적인 사업화 성과 창출을 위해 의견을 주고받는 등 높은 수준의 상호작용이 관찰되었습니다.

    이러한 논의는 단순한 행사 참여를 넘어, 실질적인 비즈니스 기회의 발굴로 이어질 수 있음을 보여주는 사례라 할 수 있으며, 메이커 스페이스 사업의 내실 있는 운영을 통해 산업계와 학계의 연결 가능성을 실증적으로 확인하였습니다.

    마치며

    ‘KHA-i Maker Meet up Con-Net’ 행사는 제조 창업이라는 주제 아래 다양한 주체가 의미 있는 방식으로 만나 협력을 모색할 수 있었던 기회를 제공하였습니다. 지속 가능한 협업 생태계 구축을 위한 연결 구조의 가능성이 확인되었으며, 향후 실질적인 사업화 성과로 이어질 수 있는 발판이 마련되었습니다.


    이번 행사는 3D프린팅을 포함한 다양한 제조 기술을 중심으로 유관 기관과 기업들이 더욱 긴밀한 협업을 할 수 있는 기회를 제공하였습니다. 한양3D팩토리 또한 이러한 협력의 장을 지속적으로 지원하며, 산업 발전에 기여할 수 있는 다양한 프로그램을 계획하고 있습니다.

    3D프린팅에는 역시 한양3D팩토리

  • 로봇 부품 성능 향상시키는 삼차원 프린팅 기술

    로봇 부품 성능 향상시키는 삼차원 프린팅 기술

    =3D프린팅

    고정밀 산업을 혁신하는 3D프린팅 기술, 프로토텍의 도약

    제조업의 전통적인 공정 방식에 변화의 바람이 불고 있습니다. 특히 시제품 제작의 시간 단축, 복잡한 부품 제조, 자율제조 실현 등 고부가가치를 시도하는 산업 영역에서 3D프린팅 기술이 새로운 대안으로 주목받고 있습니다. 이에 따라, 국내 산업용 3D프린팅 기술력의 중심으로 떠오른 프로토텍 사례를 통해 관련 산업 흐름을 진단해보겠습니다.

    프토토텍

    3D프린팅 기술의 확장성과 중요성

    3D프린팅은 단순한 프로토타입 제작을 넘어서 산업 전반의 생산 구조를 재편하는 핵심 기술로 부상하고 있습니다. 항공, 자동차, 의료 등 고정밀 산업에서 복잡한 형상의 부품도 빠르고 정확하게 제작할 수 있어 생산성과 효율성을 동시에 확보할 수 있습니다. 더불어, 맞춤형 제조가 가능하다는 점에서 공급망 문제나 재고 부담을 줄이며, 자율 제조를 실현하는 수단으로도 기능할 수 있습니다.

    "3D프린팅은 더 이상 실험적 기술이 아닙니다."

    이러한 기술의 진보는 제품 개발 주기를 단축시키고, 제조업체들이 글로벌 경쟁 속에서도 우위를 확보할 수 있는 기회를 제공합니다.

    3D프린팅으로 제조업의 미래를 설계하다, 프로토텍

    기사 출처

    국내 기술 허브로 부상한 프로토텍 (1)

    국내 3D프린팅 기술 전문 기업인 프로토텍은 2005년 설립 이후 폴리머, 금속, 세라믹 등 다양한 방식의 프린터와 솔루션을 제공하며 성장해왔습니다. 특히 1,300여 곳 이상의 고객사와의 협업을 통해 신뢰를 구축하며, 시제품 제작, 역설계, 교육 지원 등 전방위적인 기술 서비스를 제공하고 있습니다.

    국내 기술 허브로 부상한 프로토텍 (2)

    자체 고객지원팀을 운영하여 전국 어디에서든 기술적 대응이 가능한 것도 큰 강점으로 분석됩니다.

    ”‘제조업의 기술 파트너’로서의 정체성을 강화해 왔습니다.”

    정밀도와 반복성이 중요한 고난이도 부품 제작에 있어 프로토텍은 효과적인 솔루션을 꾸준히 제시하고 있습니다.

    인증과 정부과제를 통한 기술 입증 (1)

    프로토텍은 업계 최초로 2016년 AS9100 품질 인증을 획득하였으며, 국방기술품질원의 연간 인증을 통해 기술 역량을 지속적으로 검증받고 있습니다. 이를 바탕으로 국방·자동차·에너지 산업 등 고난이도 환경에서도 응용 기술을 지원하고 있습니다.

    인증과 정부과제를 통한 기술 입증 (2)

    특히, KF-21 전투기 부품 양산을 위한 3D프린팅 기술을 확보하여 한국항공우주산업(KAI)과 협력 중에 있으며, 이는 국내 유일의 납품 사례로 평가받고 있습니다. 더불어 2025년 9월 국방 분야 대형 과제에 선정되어 무인기에 적용될 고비중 부품 제작에도 기술을 제공하고 있습니다.

    "무인기를 유인기처럼 보이게 만드는 기술엔 고도의 정밀프린팅 능력이 요구됩니다."

    이러한 성과는 기술 중심의 경쟁 전략이 실제 사업성과로 연결되어 있음을 잘 보여줍니다.

    프로토타입

    기술 내재화와 운용 역량

    프로토텍은 보유 인력 구성에서도 차별화된 경쟁력을 갖추고 있습니다. 장비 수리 엔지니어 9명, 기술 개발 및 운영 엔지니어 7명 등 총 16명의 전문 인력을 통해 장비 운용과 기술 지원의 신속성이 보장되고 있습니다. 산업용 3D프린터의 활용 효율을 최대화하기 위해 반드시 필요한 기술 통합 역량이 현장에서 확인되고 있습니다.

    이러한 기술 내재화는 장비 유통에만 그치지 않고, 금형, 툴링, 맞춤형 부품 적용 등 고난이도 기술에 이르기까지 유연한 대응이 가능하다는 것을 의미합니다.

    산업 구조 및 시장 흐름에 대한 전략적 대응

    최근 3D프린팅 산업은 평균 10~15% 수준의 꾸준한 성장을 보이며 산업 전반에서 영향력을 강화하고 있습니다. 반면, 저가 장비를 내세운 중국 기업과의 기술력 대 가격 경쟁 구도는 구조적 위험요소로 작용하고 있습니다. 이에 따라 프로토텍은 대중적 장비가 아닌 산업용 고정밀 장비 시장에 집중하며 기술력 중심의 전략을 강화하고 있습니다.

    “3D프린팅은 전문성과 신뢰 없이는 성장이 어렵습니다.”

    전문 기술을 보유한 엔지니어를 전면에 내세우고, 고객 맞춤 애플리케이션 개발을 병행함으로써 기술 리더십을 공고히 하고 있습니다.

    차별화된 기술 기반의 고객 대응

    현재 프로토텍은 단순한 제품 판매에서 한 걸음 더 나아가, 고객의 기술 한계를 극복할 수 있도록 종합적인 솔루션을 제공합니다. 실제로 최근 1년 동안 20개 이상의 타사 고객사가 구조적 한계를 느끼고 프로토텍으로 전환한 사례가 보고되고 있습니다. 이는 고객 서비스 측면에서 효율성과 신뢰성을 동시에 확보하고 있음을 보여주는 지표입니다.

    또한 고교 및 대학의 교육 현장에서도 다양한 형태의 기술 실습 및 프로젝트용 지원을 병행하는 등 다음 세대 기술인력을 양성하는데도 간접적 기여를 하고 있습니다.

    마치며

    3D프린팅은 기존 제조 방식의 공정 효율화는 물론, 자율적이고 맞춤형 생산이 가능한 신기술로 산업 전반의 체질 개선을 유도하고 있습니다. 이를 기반으로 기술 내재화, 고도화된 고객 대응, 표준 인증 확보 등 전략적 운영이 동반된다면 미래 제조환경에서도 충분한 경쟁력을 확보할 수 있습니다. 3D프린팅은 앞으로도 기술 집약적 제조업을 견인하는 중요한 축으로 작용할 것입니다.


    3D프린팅 기술의 급속한 발전은 제조업의 혁신을 이끌며 산업 효율성을 높이는 중요한 요소로 부각되고 있습니다. 한양3D팩토리는 이러한 분야에서 신뢰할 수 있는 파트너로서, 고객의 다양한 요구에 적합한 실용적 지원을 제공할 수 있음을 확인했습니다.

    구동 / 이동 관련에는 역시 한양3D팩토리