고정밀 산업을 혁신하는 3D프린팅 기술, 프로토텍의 도약

제조업의 전통적인 공정 방식에 변화의 바람이 불고 있습니다. 특히 시제품 제작의 시간 단축, 복잡한 부품 제조, 자율제조 실현 등 고부가가치를 시도하는 산업 영역에서 3D프린팅 기술이 새로운 대안으로 주목받고 있습니다. 이에 따라, 국내 산업용 3D프린팅 기술력의 중심으로 떠오른 프로토텍 사례를 통해 관련 산업 흐름을 진단해보겠습니다.

3D프린팅 기술의 확장성과 중요성

3D프린팅은 단순한 프로토타입 제작을 넘어서 산업 전반의 생산 구조를 재편하는 핵심 기술로 부상하고 있습니다. 항공, 자동차, 의료 등 고정밀 산업에서 복잡한 형상의 부품도 빠르고 정확하게 제작할 수 있어 생산성과 효율성을 동시에 확보할 수 있습니다. 더불어, 맞춤형 제조가 가능하다는 점에서 공급망 문제나 재고 부담을 줄이며, 자율 제조를 실현하는 수단으로도 기능할 수 있습니다.

"3D프린팅은 더 이상 실험적 기술이 아닙니다."

이러한 기술의 진보는 제품 개발 주기를 단축시키고, 제조업체들이 글로벌 경쟁 속에서도 우위를 확보할 수 있는 기회를 제공합니다.

기사 출처

국내 기술 허브로 부상한 프로토텍 (1)

국내 3D프린팅 기술 전문 기업인 프로토텍은 2005년 설립 이후 폴리머, 금속, 세라믹 등 다양한 방식의 프린터와 솔루션을 제공하며 성장해왔습니다. 특히 1,300여 곳 이상의 고객사와의 협업을 통해 신뢰를 구축하며, 시제품 제작, 역설계, 교육 지원 등 전방위적인 기술 서비스를 제공하고 있습니다.

국내 기술 허브로 부상한 프로토텍 (2)

자체 고객지원팀을 운영하여 전국 어디에서든 기술적 대응이 가능한 것도 큰 강점으로 분석됩니다.

”‘제조업의 기술 파트너’로서의 정체성을 강화해 왔습니다.”

정밀도와 반복성이 중요한 고난이도 부품 제작에 있어 프로토텍은 효과적인 솔루션을 꾸준히 제시하고 있습니다.

인증과 정부과제를 통한 기술 입증 (1)

프로토텍은 업계 최초로 2016년 AS9100 품질 인증을 획득하였으며, 국방기술품질원의 연간 인증을 통해 기술 역량을 지속적으로 검증받고 있습니다. 이를 바탕으로 국방·자동차·에너지 산업 등 고난이도 환경에서도 응용 기술을 지원하고 있습니다.

인증과 정부과제를 통한 기술 입증 (2)

특히, KF-21 전투기 부품 양산을 위한 3D프린팅 기술을 확보하여 한국항공우주산업(KAI)과 협력 중에 있으며, 이는 국내 유일의 납품 사례로 평가받고 있습니다. 더불어 2025년 9월 국방 분야 대형 과제에 선정되어 무인기에 적용될 고비중 부품 제작에도 기술을 제공하고 있습니다.

"무인기를 유인기처럼 보이게 만드는 기술엔 고도의 정밀프린팅 능력이 요구됩니다."

이러한 성과는 기술 중심의 경쟁 전략이 실제 사업성과로 연결되어 있음을 잘 보여줍니다.

기술 내재화와 운용 역량

프로토텍은 보유 인력 구성에서도 차별화된 경쟁력을 갖추고 있습니다. 장비 수리 엔지니어 9명, 기술 개발 및 운영 엔지니어 7명 등 총 16명의 전문 인력을 통해 장비 운용과 기술 지원의 신속성이 보장되고 있습니다. 산업용 3D프린터의 활용 효율을 최대화하기 위해 반드시 필요한 기술 통합 역량이 현장에서 확인되고 있습니다.

이러한 기술 내재화는 장비 유통에만 그치지 않고, 금형, 툴링, 맞춤형 부품 적용 등 고난이도 기술에 이르기까지 유연한 대응이 가능하다는 것을 의미합니다.

산업 구조 및 시장 흐름에 대한 전략적 대응

최근 3D프린팅 산업은 평균 10~15% 수준의 꾸준한 성장을 보이며 산업 전반에서 영향력을 강화하고 있습니다. 반면, 저가 장비를 내세운 중국 기업과의 기술력 대 가격 경쟁 구도는 구조적 위험요소로 작용하고 있습니다. 이에 따라 프로토텍은 대중적 장비가 아닌 산업용 고정밀 장비 시장에 집중하며 기술력 중심의 전략을 강화하고 있습니다.

“3D프린팅은 전문성과 신뢰 없이는 성장이 어렵습니다.”

전문 기술을 보유한 엔지니어를 전면에 내세우고, 고객 맞춤 애플리케이션 개발을 병행함으로써 기술 리더십을 공고히 하고 있습니다.

차별화된 기술 기반의 고객 대응

현재 프로토텍은 단순한 제품 판매에서 한 걸음 더 나아가, 고객의 기술 한계를 극복할 수 있도록 종합적인 솔루션을 제공합니다. 실제로 최근 1년 동안 20개 이상의 타사 고객사가 구조적 한계를 느끼고 프로토텍으로 전환한 사례가 보고되고 있습니다. 이는 고객 서비스 측면에서 효율성과 신뢰성을 동시에 확보하고 있음을 보여주는 지표입니다.

또한 고교 및 대학의 교육 현장에서도 다양한 형태의 기술 실습 및 프로젝트용 지원을 병행하는 등 다음 세대 기술인력을 양성하는데도 간접적 기여를 하고 있습니다.

마치며

3D프린팅은 기존 제조 방식의 공정 효율화는 물론, 자율적이고 맞춤형 생산이 가능한 신기술로 산업 전반의 체질 개선을 유도하고 있습니다. 이를 기반으로 기술 내재화, 고도화된 고객 대응, 표준 인증 확보 등 전략적 운영이 동반된다면 미래 제조환경에서도 충분한 경쟁력을 확보할 수 있습니다. 3D프린팅은 앞으로도 기술 집약적 제조업을 견인하는 중요한 축으로 작용할 것입니다.

3D프린팅 기술의 급속한 발전은 제조업의 혁신을 이끌며 산업 효율성을 높이는 중요한 요소로 부각되고 있습니다. 한양3D팩토리는 이러한 분야에서 신뢰할 수 있는 파트너로서, 고객의 다양한 요구에 적합한 실용적 지원을 제공할 수 있음을 확인했습니다.

덕이도서관 메이커스페이스에서 미래산업 교육 프로그램 11월 운영

2025년 11월 18일부터 29일까지, 고양시 덕이도서관에서 인공지능, 3D프린팅 등 미래기술을 주제로 하는 체험 기반 특성화 프로그램이 전 연령층을 대상으로 진행됩니다.

미래산업 체험을 위한 창의융합형 프로그램 개시

고양특례시 대화도서관은 미래산업에 대한 시민들의 관심 제고와 이해도 향상을 목적으로, 덕이도서관 1층의 메이커스페이스에서 ‘미래산업 특성화 창의융합 프로그램’을 개최합니다. 본 프로그램은 초등학생부터 성인까지 전 연령을 대상으로 하며, 실습 중심의 체험형 교육을 통해 참가자들이 현대 기술을 실생활로 접할 수 있도록 설계되었습니다.

운영 기간은 2025년 11월 18일부터 29일까지이며, 일부 과정은 온라인(Zoom) 병행으로도 추진됩니다. 이는 물리적 제약을 받지 않고 다양한 계층의 참여를 이끌기 위한 방안으로 이해할 수 있습니다. 고양시는 이와 같은 교육 프로그램을 통해 시민들이 미래기술 사회에 원활히 적응할 수 있도록 지원하고자 하였습니다.

기사 출처

총 28개 과정으로 구성된 기술 체험형 교육 내용

이번 프로그램은 총 28개 개별 과정으로 구성되며 각 과정은 최근 주목받는 산업기술을 중심으로 편성되어 있습니다. 특히, 인공지능(AI), 3D프린팅, 디지털 콘텐츠 제작 등의 분야에서 실습을 통해 기술의 원리를 직접 확인하고 응용할 수 있는 기회를 제공합니다.

대표적인 프로그램으로는 다음과 같습니다. 11월 18일 ‘인공지능으로 나만의 로고 스탬프 만들기’, 11월 19일 ‘슈링클스로 캐릭터 키링 만들기’, 11월 20일 ‘나만의 웹툰 만들기’ 등이 예정되어 있습니다.

추가적으로 3D프린터 장비 교육, 아크릴 무드등 제작, AI 클로바 더빙 콘텐츠 생성, 다용도 가공기 유니맷을 활용한 샤프 제작, RC카 조립 등 실제 장비 운영이나 제품 제작이 포함된 프로그램도 다수 개설되어 있습니다. 이를 통해 참가자들은 미래산업의 핵심 기술 기반 역량을 자연스럽게 체득할 수 있을 것입니다.

체계적인 신청 절차와 접근성 강화를 위한 온라인 병행 운영

본 프로그램에 참여를 희망하는 시민은 고양시도서관센터 공식 누리집의 ‘신청/참여’ – ‘메이커스페이스’ – ‘프로그램 신청’ 메뉴에서 온라인 예약을 진행할 수 있습니다. 전화 문의도 병행 운영되므로 다양한 방식으로 참가 접수에 접근할 수 있습니다.

고양시는 이용자 중심의 체험 환경 조성과 더불어, 디지털 접근성이 낮은 시민층을 위한 사전 안내 및 전화응대 체계를 마련하였으며, 온라인-오프라인 병행 수업 구성이 가능한 과정을 편성하여 물리적 거리의 한계를 보완하였습니다.

프로그램을 통한 미래산업 이해도 제고 효과

이번 프로그램은 단순한 체험 성격을 넘어서, 참여자들의 문제해결력, 창의성, 기술 이해도 향상을 주요 목적으로 하고 있습니다. 특히 인공지능과 같은 4차 산업혁명 핵심 기술을 주제로 한 교육 내용은 미래 직업 선택과 기술 트렌드 예측에 있어 실질적인 가이드를 제공할 수 있습니다.

교육 과정 구성에 있어서도 이론보다는 실습 중심의 참여형 활동에 집중하여, 참가자가 학습에 직접적으로 개입하고 몰입할 수 있게 도왔습니다. 이는 정보의 흡수력과 장기적인 기술력을 동시에 강화하는 데 기여할 수 있는 방식으로 평가됩니다.

도시형 도서관 공간의 기술교육 플랫폼으로의 전환 가능성

이번 프로그램이 덕이도서관의 메이커스페이스에서 시행된다는 점은 도서 공간의 기능 확대에 있어 중요한 시사점을 제공합니다. 단순히 자료 열람 중심에서 벗어나 실질적인 학습·제작 활동이 가능한 복합 교육 공간으로의 진화를 확인할 수 있습니다.

이는 공공기관의 유휴공간을 기술체험 및 교육 플랫폼으로 활용함으로써, 지역 내 미래산업 저변 확대와 학습 격차 해소에 기여하는 방향성을 제시합니다. 향후에도 이와 유사한 메이커스페이스 기반 프로그램이 도시형 공공시설 전반에 적용될 수 있을 것으로 예상됩니다.

고양시의 지속 가능한 기술 인프라 기반 교육 전략

이번 창의융합 프로그램을 운영한 고양특례시는 중장기적 관점에서의 시민 기술교육 정책 방향성을 도출하고자 하였습니다. 단발적인 교육 이벤트가 아니라, 지속적으로 운영 가능한 기술교육 모델을 구축하기 위한 첫 단추로 풀이할 수 있습니다.

현재까지의 운영 결과와 시민의 관심도를 반영하여, 향후 수요 기반 프로그램 확대와 체계적인 연계 커리큘럼 도입이 예상됩니다. 또한 청소년과 장년층을 아우르는 생애주기별 맞춤형 기술교육 플랫폼으로 발전할 여지가 충분합니다.

대화도서관 관계자는 "이번 프로그램이 시민들에게 미래산업 분야에 대한 이해와 공감대를 형성하는 좋은 기회가 되기를 바란다"고 전하였습니다. 현장 활동 중심의 교육을 통해 시민이 직접 체감할 수 있는 학습 성과가 구현될 수 있을 것으로 기대됩니다.

시민 중심의 정책 실현 방식과 교육 접근성 확보

이번 프로그램은 주민이 직접 참여하고 체험하며 배우는 방식에 최적화되어 있습니다. 특히, 미래산업의 핵심 기술을 쉽고 직관적으로 배우는 과정으로써, 정보 격차와 기술 격차를 동시에 해소할 수 있는 장점이 있습니다.

메이커스페이스의 장비와 공간 활용 능력을 시민 대상으로 확장 삼아 공공시설의 생산적 운영 모델로 정착시킬 수 있는 사례이며, 온라인과 오프라인 프로그램의 연계 운영은 시대 변화에 부응하는 유연한 교육 방식으로 해석할 수 있습니다.

마치며

고양특례시의 이번 창의융합 프로그램은 기술의 변화 속도에 발맞추어 시민의 학습 기회를 넓히는 방향성을 확인할 수 있는 사례입니다. 실습 중심의 미래산업 체험 과정을 통해 기술 이해도와 창의적 역량을 동시에 고양할 수 있을 것으로 기대됩니다.

로봇 하우징과 외형 파츠 분야에서 한양3D팩토리는 시대 변화에 발맞추어 혁신적인 기술을 통해 안정적이고 실용적인 솔루션을 제공해왔습니다. 앞으로도 이러한 기술력을 바탕으로 고객분들께 실질적 도움을 드리고자 지속적으로 노력할 것입니다.

3D프린팅 기술 선도와 글로벌 보급으로 과학기술정보통신부 장관 표창 수상

3D프린팅 기술의 혁신과 실용화를 이끈 공로로, 심운섭 대표가 '2025년 3D프린팅 산업 발전 유공 포상'에서 과학기술정보통신부 장관 표창을 수상하였습니다. 수상은 ‘2025 ICT 기기산업 페스티벌’ 기간 중 서울 코엑스 그랜드볼룸에서 공식 행사로 진행되었습니다.

세계 시장을 겨냥한 기술 상용화 성과

심운섭 대표는 세계 최초로 형상기억 광경화성 레진(Shape Memory Photopolymer Resin)을 상용화하는 데 성공하였습니다. 이 기술을 바탕으로 개발된 'Shape Memory Aligner(SMA)'는 디지털 방식의 3D프린팅 교정장치로, 정밀도와 복원력에서 기존 제품 대비 우위를 확보하였습니다. 이를 통해 국내 기술로 제작된 제품이 글로벌 시장에서 경쟁력을 갖추는 계기를 마련하였습니다.

이 제품은 단순한 기술 시연에 머무르지 않고 실제 임상에 적용되어 제품화된 점에서 높은 평가를 받고 있습니다. 현재까지 100여 개국 이상에 관련 솔루션이 공급되고 있어, 기술의 상용화뿐 아니라 실효성 측면에서도 의미 있는 성과로 확인됩니다.

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의료 및 치과 분야에서의 실질적 기여

심 대표가 이끄는 팀은 단순한 제품 개발에 그치지 않고, 학계 및 전문 연구기관과 연계한 공동 연구를 병행해왔습니다. 그 결과, 해당 3D프린팅 소재의 기계적 특성뿐 아니라 임상적 유효성도 과학적으로 입증되었습니다. 즉, 이 기술은 교정장치로서의 안전성과 효율성을 동시에 확보하며, 실제 의료 현장에서 신뢰받는 기술로 자리매김하고 있습니다.

연구 결과를 바탕으로, 해당 기술은 의료용 3D프린팅 생태계 내에서 점점 더 넓은 영역으로 응용 폭이 확대되고 있으며, 그 파급 효과 또한 주목되고 있습니다.

정부 시상의 의미와 향후 발전 기대

이번 ‘3D프린팅 산업 발전 유공 포상’은 매년 과학기술정보통신부 주관으로 진행되며, 국내 3D프린팅 산업에 실질적으로 공헌한 기업 및 개인을 선정해 장려하는 공식 시상입니다. 심운섭 대표는 국내외 산업 생태계 확산 및 기술 기반 확립에 기여한 공로를 인정받아, 개인 수상자로서 큰 영예를 안았습니다.

이는 기술집약적 산업 분야에서 지속 가능한 성장을 이룬 우수 사례로 평가되며, 향후 한국 3D프린팅 산업의 나아갈 방향에 대한 중요한 이정표를 제시하는 수상으로 해석할 수 있습니다.

글로벌 덴탈 솔루션 선도 기업으로서의 역할

현재 심운섭 대표가 이끄는 기업은 3D프린팅 기반의 교정 및 보철 솔루션을 중심으로 100여 개국 이상의 치과 시장에 진출해 있으며, 특히 디지털 덴탈 분야에 집중하고 있습니다. 이는 치과 산업의 디지털 전환을 가속화시켰으며, 정밀 수복과 환자 맞춤형 치료의 새로운 기준을 제시하였습니다.

디지털 기술과 융합한 지능형 치료 솔루션이 전통 치과 치료법을 대체하거나 보완하고 있다는 점에서, 이 기업의 활동은 단순히 제품 생산을 넘어, 관련 생태계 형성과 산업 패러다임 전환의 변곡점으로 평가됩니다.

공동연구를 통한 기술 신뢰성 확보

의료 분야에서 기술의 상용화는 연구 결과의 객관성과 재현성이 반드시 뒷받침되어야 합니다. 이를 인식한 심 대표는 국내외 다양한 학술 단체 및 연구기관과 협력해 다수의 자료를 확보하고, 기계적 특성은 물론 실제 임상 적용에서도 우수한 결과를 도출해왔습니다.

특히 교정 치료 과정에서 SMA 제품의 성형 안정성과 재활성 능력은 주요한 비교 지표가 되었으며, 관련된 신뢰성 지표에서 우수한 평가를 받았습니다. 이는 관련 소재가 단순한 치과 보철을 넘어, 의료 전반의 정밀 기술 영역으로 확장 가능하다는 점에서 향후 응용 분야 확대의 가능성을 시사하고 있습니다.

산업 생태계 전반에 미친 긍정적 파급력

심운섭 대표의 수상은 단순한 개인 수상이 아닌, 국내 3D프린팅 관련 산업 전반에 긍정적인 메시지를 전달하였다는 평가가 있습니다. 실제로 본 사례는 고부가가치 소재 상용화, 해외 시장 진출, 학술적 근거 확보, 의료 현장 적용 등을 통합한 모범적인 성장 경로를 보여주고 있습니다.

이러한 과정을 거쳐, 기술의 수준뿐 아니라 산업적 연계성과 정부 정책의 실효성 제고에도 기여한 점에서, 이번 수상은 산업 구조 고도화에 기여한 대표 사례로 자리 잡고 있습니다.

수상 이후의 포부와 비전

심 대표는 수상 직후 “이번 수상은 기술력과 혁신 역량이 공식적으로 검증된 매우 뜻깊은 결과입니다.”라며, 기술 상용화의 주체로서의 의무감을 강조하였습니다. 이어 “앞으로도 3D프린팅 기술을 활용하여 글로벌 의료산업에 새로운 패러다임을 제시하겠습니다.”고 향후 계획을 밝혔습니다.

이 같은 발언은 단발성 기술 성과에 그치지 않고 지속적인 연구 개발과 글로벌 확산 전략으로 연결될 계획임을 시사하며, 한층 강화된 경쟁 전략을 예고하고 있습니다.

3D프린팅 기술의 미래 전망

오늘날 3D프린팅 기술은 단순히 프로토타이핑 용도에 국한되지 않고, 실제 의료용 장치나 보철물 생산으로 범위를 확장하고 있습니다. 특히 형상기억 레진과 같은 고기능성 소재의 등장은 기계적 내구성과 생체 친화성이라는 두 요소를 동시에 만족시킴으로써, 의료 분야에서의 적용 가능성을 크게 넓히고 있습니다.

향후 의료 산업과 공학 기술의 융합이 가속화됨에 따라, 3D프린팅 기술의 실용성과 역할은 더욱 확대될 것으로 전망됩니다. 이에 따라, 기술 기반의 기업들이 지속적인 연구 개발은 물론 규제 대응 및 임상 협업 체계 확립에 주력해야 할 필요성이 커지고 있습니다.

마치며

이번 과학기술정보통신부 장관 표창은 3D프린팅 소재 기술의 혁신성과 그 실질적 적용 가능성에 대한 공공적 검증이라 할 수 있습니다. 텍

로봇팔 및 핸드(그리퍼) 분야에서의 지속적인 발전을 위해, 한양3D팩토리는 혁신적인 기술 연구와 개발에 힘쓰고 있습니다. 이를 통해 고객 여러분께 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공할 수 있도록 최선을 다하고 있습니다.

대전 중구, 손으로 짓고 마음으로 잇는 ‘로컬 메이커스페이스’ 출범

지역 메이커와 주민이 함께 설계하는 생활밀착형 도시재생 전략이 본격 가동됩니다.
대전 중구는 지역 주민과 메이커가 협력하여 마을 공간을 새롭게 만드는 로컬브랜딩 사업 ‘로컬 메이커스페이스(Local Maker’s Face)’를 본격화하였습니다. 본 사업은 행정안전부가 주관하는 ‘생활권 단위 로컬브랜딩 사업’ 공모에 선정되며, 총사업비 6억원 규모로 대사동 날망길 일원에서 추진되고 있습니다.
프로젝트의 핵심은 ‘DIT(Do It Together)’ 방식의 참여형 도시재생에 있습니다. 단순 시설 확충을 넘어 생활 기반을 주민의 손으로 함께 설계하고 시공하는 구조를 택하였으며, 공유 작업장이라는 물리적 거점을 중심으로 지역 내 순환과 성장의 생태계를 조성하고자 하고 있습니다.

지역 공동체가 이루는 마을 중심지, 공유 작업장

본 사업의 중심 시설로 조성되는 공유 작업장은 단순한 워크샵 공간을 넘어, 마을 내 생산과 유통, 교육과 교류의 거점으로 설계되었습니다. 목공, 수리, 공예 등 다양한 분야의 메이커가 참여하여 각종 제작 활동을 이끄는 이 공간은 주민이 함께 시공에 참여하는 장기형 방식으로 진행됩니다.
주요 구조는 탄소 저감 효과가 입증된 목구조로 채택되었으며, 공간의 건축 및 내부 조성에 이르기까지 모든 과정을 지역 공동체 구성원이 함께 완성하는 DIT 방식으로 추진하고 있습니다. 이러한 구조는 환경적 지속가능성과 지역 구성원의 참여 확장을 동시에 달성할 수 있는 모델로 주목받고 있습니다.

기사 출처

폐자원의 재활용과 순환경제 실현

공유 작업장을 중심으로 한 제작 과정을 통해 발생하는 폐자재는 쓰레기로 버려지지 않습니다. 대신, 벤치·쉼터·마을 표지판 등 공공 스트릿퍼니처로 새롭게 탄생하게 됩니다. 이는 순환경제의 구체적 실현을 가능케 하는 접근으로, 자원의 수명을 연장하는 동시에 마을 고유의 디자인 아이덴티티를 형성하게 됩니다.

특히, 지역 어르신과 메이커가 협력하여 진행하는 ‘리페어 페어(Repair Fair)’는 기존에 폐기 직전의 가구나 가전제품을 수리 및 재활용하여 기능과 가치를 회복시키는 프로그램입니다. 이는 단순 기술 전수 이상의 의미를 지니며, 세대 간의 기술 교류와 지역 경제의 순환구조 형성에 기여할 수 있습니다.

데이터 기반의 전략 수립으로 지속가능성 확보

2025년 11월 5일에는 충남대학교 산학협력단과 마스터플랜 용역 계약을 체결하였습니다. 이 계약은 사업 추진의 과학적 근거와 전략적 방향 설정을 공식화하는 이정표로 평가되며, 구체적으로 GIS(지리정보시스템) 기반의 동네 구조 분석과 공간역학 등을 활용한 조사에 착수하였습니다.

해당 분석 결과는 지역 특성에 맞춘 맞춤형 로드맵 수립과 정책 제안을 이끄는 데 결정적인 역할을 하게 됩니다. 동시에 주민과 함께하는 워크숍도 병행하여, 참여자 중심의 문제 해결 방안 도출이 기대되고 있습니다.

“실질적 문제 해결은 주민의 눈높이에서 시작됩니다. 참여 중심의 기획이 사업 성공의 핵심입니다”

• 연구진 관계자 발언 중

이러한 접근은 기술적 정밀성과 주민 주도성이 결합된 모델로서, 향후 지역 기반 도시재생 사업의 선도적 사례로서 평가될 수 있습니다.

지역 동선 연계 전략을 통한 상권 활성화 계획

중구는 본 사업의 공간 확장성과 연계하여, 기존 지역 상권과의 연결 또한 주요 전략 중 하나로 설정하였습니다. 대전의 명소인 테미고개 일원은 이미 다수의 독창적 메이커와 예술인이 활동하는 지역으로 알려져 있습니다. 이 공간을 중심으로 성심당, 한화이글스 팬 등 다양한 지역 생활인구의 움직임을 공유 작업장과 직접 연결함으로써, 물리적 거리 이상으로 커뮤니티 동선을 하나의 흐름으로 엮는 계획입니다.

체험형 프로그램 운영을 통해 방문객의 체류 시간을 늘리고, 이를 통해 자연스럽게 인근 상점가 및 전통시장 등으로 인구 유입을 유도할 예정입니다. 잘 설계된 커뮤니티 경로와 시너지 효과는 지역 내 자생적 상권 회복의 중요한 열쇠가 될 수 있습니다.

지역 리더십의 방향성과 협업 구조

김제선 중구청장은 대사동 테미고개 일원을 “이미 개성 있는 메이커들이 자생적으로 형성된 창의력의 집결지”라고 소개하며, 주민과 메이커의 협력을 바탕으로 한 지역 브랜드 구축의 비전을 명확히 하였습니다. 이는 단순한 지자체 지원을 넘어 행정과 민간이 함께 기획하고 실행하는 구조로, 공공의 역할과 민간 창의력의 긴밀한 협업이 이루어지고 있다는 점에서 주목됩니다.

“중구만의 매력을 담은 혁신적인 지역 브랜딩이 이번 프로젝트의 핵심 목표입니다.”

이러한 방향성은 중구 전체의 도시 이미지 재정립으로 확장될 전망이며, 특히 타 지역과 차별화된 공간적 정체성과 생활문화의 재발견을 통해 지속가능한 도시 브랜드 형성이 가능할 것으로 기대됩니다.

마치며

‘로컬 메이커스페이스’는 주민 참여, 자원 순환, 지역 활성화를 융합한 통합형 도시재생 모델로 자리매김하고 있습니다. 데이터 분석 기반의 계획과 함께 실질적 주민 참여가 가능하도록 설계된 이 접근법은, 향후 유사 지역에서의 적용 가능성 또한 높일 수 있는 사례라 할 수 있습니다.

로봇 하우징 및 외형 파츠의 혁신은 지역 사회의 성장과 지속 가능성을 도모하는 중요한 요소로, 한양3D팩토리는 이를 통해 실용적이고 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공하고 있습니다. 이러한 실천 사례는 향후 다양한 지역에서 적용 가능한 모델로서 가치가 있을 것입니다.

45억 원 규모의 투자 유치로 글로벌 3D AI 설계 시장 확대 기반 확보

3D 모델링 인공지능(AI) 기술을 활용하여 산업 설계 자동화를 선도하는 스타트업 리빌더AI가 프리A 라운드에서 총 45억 원 규모의 투자를 유치하였습니다. 이번 투자는 글로벌 제조 산업과 커머스 시장에서 3D 기술 수요가 빠르게 확대되는 가운데, AI 기반 설계 자동화 기술의 상용성과 확장성을 입증받는 계기가 되었습니다.

2D 입력만으로 3D 및 제조 데이터를 생성하는 AI 핵심 기술

리빌더AI는 2D 스케치 또는 일반 사진을 고해상도 3D 콘텐츠 및 실제 제조용 CAD 파일로 자동 변환할 수 있는 AI 엔진을 개발하였습니다. 이 기술은 기존의 복잡한 3D 모델링 프로세스를 간소화하고, 누구나 스마트폰으로 손쉽게 3D 콘텐츠를 제작할 수 있도록 지원합니다.

기사 출처

대표 솔루션인 ‘VRIN 3D’는 스마트폰 촬영만으로 제품 스캔 및 모델링을 가능하게 하며, 최근 출시된 신제품 ‘VRING:ON’은 스케치 기반의 제품 이미지로부터 종합적인 3D 모델링, 제조 패턴, 그리고 CAD 정보를 일괄적으로 생성할 수 있는 통합 솔루션입니다. 해당 제품은 CES 2026에서 Fashion Tech 및 AI 부문에서 동시에 혁신상을 수상하며 기술성과 시장성을 인정받았습니다.

“VRING:ON은 단순한 디자인 도구를 넘어, 제조용 데이터까지 자동 생성함으로써 설계와 생산 간 간극을 줄였습니다.”

이와 같은 기술은 제품 개발 초기 단계에서 시제품 제작까지의 기간을 획기적으로 축소할 뿐만 아니라, 반복되는 프로토타입 제작 비용을 절감할 수 있는 이점을 제공합니다.

AI 기반 파라메트릭 설계 시스템으로 신발 등 정밀 산업 대응

리빌더AI는 단순한 시각화 모델링에 그치지 않고 정밀한 파라메트릭 데이터를 자동으로 생성하는 ‘에이전트형 AI 설계 시스템’을 추가로 개발하였습니다. 해당 시스템은 설계자가 선택한 소재나 생산 기술에 따라 데이터 생성 범위를 세밀하게 조정 가능하며, 실제 제조 기술과의 호환성이 높은 것이 특징입니다.

이 시스템은 특히 신발 산업에서 디자인 외형뿐 아니라, 솔의 구조나 두께, 곡률 등의 시뮬레이션까지 요구되는 복잡한 데이터를 빠르게 처리할 수 있도록 설계되었습니다. 이를 통해 생산 전 단계에서 설계 데이터를 자동 생성하고 테스트할 수 있어 설계 효율성과 생산 일정을 동시에 강화할 수 있습니다.

“제조에 최적화된 파라메트릭 3D 데이터를 AI가 자동 생성함으로써, 디자인 의도와 생산 현실 간 간극을 줄일 수 있습니다.”

투자에 참여한 아식스벤처스는 리빌더AI의 해당 기술에 주목하였으며, 소프트웨어 라이선스 계약까지 체결하며 상호 실질적인 협력을 본격화하였습니다.

사우디아라비아 및 홍콩을 포함한 글로벌 기술 확장

리빌더AI는 이번 투자를 기반으로 해외 진출을 가속화하고 있습니다. 특히 사우디아라비아에서는 가구 디자인 및 자동화된 제조 데이터 생성에 필요한 AI 기술을 제공하는 계약을 체결하였으며, 이는 본 기술이 신발 이외의 산업에서도 활용될 수 있다는 점을 입증하였습니다.

또한 홍콩 소재 ODM 공장과는 100만 달러 규모의 소프트웨어 커스터마이징 및 라이선스 계약을 체결하며, 동남아 및 중화권 제조 하청 시장에도 진입을 본격화하고 있습니다. 본 계약은 단순 수출이 아닌 현지 제조 과정에 본격적으로 AI 기술이 통합되는 사례라는 점에서 주목할 만합니다.

글로벌 시장에서의 계약 성과는 리빌더AI의 설계 자동화 기술이 고부가 가치 상품 생산에 필수적인 요소로 기능할 수 있음을 의미합니다.

디자인부터 제조까지 연결하는 자동화 솔루션 전략

리빌더AI의 핵심 경쟁력은 제품 개발 전 과정의 자동화를 추구하는 설계 전략에 있습니다. 기존에는 디자인 스케치, 3D 모델링, 프로토타입 제작, CAD 설계, 제조 설계 등이 모두 개별적으로 진행되었으나, 리빌더AI의 솔루션은 이 모든 단계를 하나의 AI 엔진으로 통합 처리할 수 있도록 설계되었습니다.

김정현 대표는 다음과 같이 밝혔습니다.

“디자인 아이디어가 실제 생산 데이터로 바로 연결될 수 있는 환경을 구축하였습니다. 이 같은 자동화는 제품 수명 주기 전반에서 비용 및 시간을 절감할 수 있는 방안입니다.”

이러한 기술력은 특히 소규모 창작자부터 대기업 ODM까지 다양한 고객군에게 적용 가능성이 높아, 글로벌 가공산업 전반에 걸친 생산 혁신을 견인할 수 있을 것으로 분석됩니다.

기존 투자 기반과 국제 스타트업 무대에서의 입지 강화

이번 프리A 라운드 투자 이전에도 리빌더AI는 네이버 D2SF, KB인베스트먼트 등으로부터 시드 투자를 유치하며 기술 상용화를 위한 기초 기반을 다져왔습니다. 이러한 초기 투자 덕분에 고도화된 AI 엔진 개발과 제품화가 가능하였으며, 최근에는 엔터프라이즈 대상 응용 제품군 확장에도 속도를 내고 있습니다.

특히 2025년에는 전 세계 200개국 이상서 참가하는 스타트업 경진대회인 Entrepreneurship World Cup에서 글로벌 TOP100 스타트업으로 선발되어, 기술력과 성장 잠재력을 국제적으로 입증받았습니다.

“글로벌 무대에서 기술력을 인정받았다는 점은 앞으로의 사업 확장 전략에 중요한 참고 지점이 될 것입니다.”

해당 성과는 향후 시리즈A 투자 유치와 해외 국가별 파트너십 체결 등 글로벌 확장을 위한 전환점으로 작용할 수 있습니다.

한양3D팩토리는 로봇 하우징 및 외형 파츠 분야에서 우수한 3D 설계 및 제조 기술을 지속적으로 연구개발하여, 산업 발전에 기여하고자 합니다. 이를 통해 고객님이 보다 혁신적인 솔루션을 활용하실 수 있도록 최선을 다하겠습니다.

AI·3D프린팅 융합한 자가조직 재생기술, 재생의료 시장 변화 이끌다

재생의료 산업으로의 전환이 전 세계적으로 가속화되고 있는 가운데, 국내 AI-바이오 융합 기술이 글로벌 헬스케어 시장 내 새로운 기준으로 자리잡고 있습니다. 자가조직 기반의 장기재생 플랫폼을 통해 치료의 실효성과 안전성을 동시에 추구하는 움직임이 뚜렷해지고 있으며, 이에 대한 실질적인 성과가 가시화되고 있습니다.

AI 기반 장기재생기술, 성과와 구조적 환경 변화 반영

2025년 3분기 실적 공시에 따르면 국내 바이오 기술 전문 기업은 69억 5,000만 원의 매출과 7,000만 원의 영업이익을 기록하였습니다. 전년 동기 대비 173% 증가한 수치로, 5월 코스닥 상장 이후 연속적인 흑자를 실현하며 안정적인 성장세를 입증하였습니다.

기사 출처

이 같은 성과는 고령화에 따른 의료 수요 증가와 함께, AI 및 3D 바이오프린팅 기술을 활용한 장기재생 플랫폼 구축이 구조적 변화를 선도하고 있음을 방증합니다. 특히 미국의 공공보험 체계 내에서 AI 기반 자가조직 재생치료가 공식적인 의료코드(CPT Code)로 등재됨에 따라, AI 재생의료가 보험 시스템에 포함된 세계 최초 사례가 되었으며, 이는 향후 보험 적용의 확대 가능성을 열어주고 있습니다.

"AI 자가조직 재생치료가 미국 보험코드로 승인된 것은 전례 없는 사건입니다."

‘AI+3D 프린팅+바이오잉크’ 융합 통한 정밀 플랫폼 개발

이 기업의 핵심 기술은 AI 기반 3D 모델링과 환자 자가조직 단백질을 활용한 바이오잉크 개발, 그리고 이를 바탕으로 한 3D 프린팅을 통해 장기재생 환경(Niche)을 구현하는 통합 플랫폼입니다.

고유의 자가조직 기반 접근은 면역 거부 반응을 최소화하며, 기존 장기 이식이나 조직 재건이 갖는 생물학적 및 기술적 한계를 넘어설 수 있도록 설계되었습니다.

현재 이 플랫폼은 피부, 연골, 신장 등 여러 조직으로 확대 적용되고 있으며 다음과 같은 진행 단계에 있습니다.

• 피부재생: 당뇨발 및 정맥궤양 중심의 상용화
• 연골재생: 글로벌 임상시험 진행 중
• 신장재생: 임상 진입 준비 단계

미국 FDA와 유럽 CE-MDR 등의 인증을 기반으로 글로벌 상업화 대상 국가를 확대하고 있으며, 질환 별 적응증 다양화에도 속도를 내고 있습니다.

‘AI Kidney Regen’ – 디지털 트윈 기반의 예측 의료 모델 구현

최근 출시 예정인 예측형 신장질환 관리 솔루션 ‘AI Kidney Regen’은 디지털 트윈 기반 기술을 토대로 향후 5년 내 신장 기능 저하 위험을 사전에 예측합니다. 이 시스템은 건강검진, 혈액검사, 신장 관련 데이터를 AI로 분석하여, 맞춤형 건강 관리 가이드를 제공합니다.

현재 총 15건의 특허를 국내외에서 등록하였으며, 유전체 분석 및 다중 오믹스(Multi-omics) 데이터를 통합하여 예측 정확도는 90% 이상으로 향상되었습니다.

서울대병원 및 서울아산병원과의 협업을 통해 임상 근거 기반도 확보 중입니다. 이로써 의료진은 조기 진단과 개별화된 치료 판단이 가능하며, 환자는 관리 효율성과 안전성을 동시에 확보할 수 있는 기반이 마련되었습니다.

‘예측-재생-치료’ 연결하는 통합 플랫폼의 실현

‘AI로 예측하고, 3D 바이오프린팅 기술로 복원한다’는 구조는 기존 의료 시스템과 확연히 다른 경로를 제시하고 있습니다. 이러한 기술 구조는 단일적인 치료행위가 아닌, 예측-진단-재생이 선순환되는 통합 헬스케어 플랫폼을 목표로 하고 있습니다.

전문가들은 특히 이 모델이 AI와 재생의학 융합이 실질적인 매출 및 제도권 진입으로 이어진 선례라는 점에 주목하고 있으며, 이는 기술 단계를 넘어 실제 시장성과 정책 반영 수준에서 중요한 의미를 가집니다.

"재생의료가 이론을 넘어 실질적 보험제도에 편입된 첫 사례입니다."

2026년을 기준으로 유럽과 중동 지역에서는 연골 및 피부재생 기술의 상업화가 본격화될 것으로 전망되며, 글로벌 진출과 적응증 다양화는 계속 확대될 것으로 예상됩니다.

마치며

AI와 자가조직 기반 재생기술, 그리고 3D 프린팅의 융합은 기존 치료 방식의 한계를 극복하는 새로운 의료 시스템의 방향성을 제시하고 있습니다. 예측에서 시작해 개인 맞춤형 치료까지 연결되는 통합 플랫폼은 의료 서비스의 질적 전환을 가능하게 하였으며, 앞으로의 의료산업 흐름에 있어 중요한 기준점이 될 것으로 평가됩니다.

한양3D팩토리는 시제품 제작 분야에서 고객이 필요로 하는 고품질의 3D 프린팅 솔루션을 제공함으로써 새로운 혁신을 주도하고자 합니다. 이와 같이 재생의료 및 다양한 산업 분야에서 3D 프린팅의 응용 가능성을 확대하여 실용적이고 신뢰할 수 있는 기술 방안을 제시하고 있습니다.