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    충청남도 공무원 위한 입체 출력 기술 교육 진행

    =공무원

    공공 부문에 도입된 디지털 역량 교육, 충남도 공무원 대상 챗GPT와 3D 프린팅 활용 교육 시작

    충청남도 인재개발원이 공무원들을 대상으로 챗GPT 등 생성형 인공지능과 3D 프린팅 관련 교육을 실시하였습니다. 이번 교육은 디지털 전환에 발맞춘 공공 행정 역량 강화를 목표로 하며, 실무에 직접 활용 가능한 기술 중심의 커리큘럼으로 구성되었습니다.

    디지털 전환의 흐름과 공공 행정의 대응 방식

    전 세계적으로 디지털 기술은 공공 행정의 체계와 방향성을 재정의하고 있습니다. 이러한 기술 패러다임 변화에 대응하기 위해 중앙정부뿐 아닌 지방자치단체도 디지털 관련 실무 역량 강화를 적극 도모하고 있습니다. 충청남도의 이번 교육은 이러한 흐름에 부합하며, 실무자급 공무원의 디지털 역량을 제고하고 다양한 행정 서비스 혁신에 기여할 수 있는 기반을 마련하는 데 중점을 두고 있습니다.

    “공공 행정도 민간 못지않게 빠르게 디지털화를 추진해야 합니다.”
    충청남도 인재개발원 관계자의 설명처럼, 디지털 기술은 행정 절차의 효율성을 높이고, 민원 응대의 질을 개선하는 데 효과적으로 작용할 수 있습니다.

    이번 교육은 단순히 정보 제공 차원의 이론 교육에 그치지 않고, 실제 사례 기반의 실습과 응용 능력 강화에 비중을 두고 진행되었습니다.

    충남도 인재개발원, 공무원에 챗GPT·3D 프린팅 등 디지털 교육

    기사 출처

    교육 프로그램 구성 및 주요 기술 소개

    충남도 인재개발원이 운영한 이번 과정은 2025년 10월 기준, 약 40여 명의 도청과 시·군 소속 6급 이하 실무 공무원을 대상으로 시행되었습니다. 주요 교육 내용은 챗GPT를 비롯한 생성형 인공지능(AI), 영상 편집, 메타버스, 3D 프린팅에 대한 실습 중심 수업으로 구성되어 있습니다.

    생성형 인공지능 교육에서는 공공문서 작성, 민원 회신, 홍보 콘텐츠 제작 등 행정 실무에 적용 가능한 텍스트 생성 능력이 강조되었습니다. 또한, 메타버스를 활용한 온라인 회의 시뮬레이션과 영상 편집 도구를 활용한 디지털 콘텐츠 제작 실습도 포함되어 디지털 소통 역량 확대에 기여하였습니다.

    “단순한 기술 습득을 넘어 실무 적용 사례 중심의 교육이 매우 유익했습니다.”
    참여한 공무원들은 교육 후반에 실시된 설문 조사에서 긍정적인 반응을 보였으며, 특히 3D 프린팅 실습 파트에 대한 만족도가 높게 나타났습니다.

    3D 프린팅 실습을 통해 본 기술 역량 재구성

    이번 교육의 핵심 중 하나인 3D 프린팅 실습은 시제품 제작과 행정 활용 가능성을 직접 체험해보는 데 중점을 두었습니다. 예를 들어, 행정구역 관련 지형 모형 제작, 안내 표지판 시제품 제작 등 실제 행정 시스템에 접목 가능한 파트를 다루었습니다.

    이 과정에서는 다음의 주요 단계를 실습하였습니다:

    • 간단한 3D 모델링 툴을 활용한 설계
    • 프린팅을 위한 데이터 변환 및 출력 설정
    • 출력 후 후가공 및 품질 검수

    3D 프린팅 기술은 물리적 시제품 생산뿐 아니라, 아이디어를 실제로 구현하는 데 유리한 도구로 평가됩니다. 특히 민원 서비스에 필요한 맞춤형 안내 장치나 지역 기반 교육용 자료 제작에 활용될 수 있어, 행정 혁신의 유효 자원으로 주목받고 있습니다.

    챗GPT

    공무원 역량 제고에 있어 디지털 교육의 필요성

    이번 충청남도의 교육 사례는 단기적인 기술 학습을 넘어 중장기적인 디지털 행정 체계 구축의 기반 작업으로 해석될 수 있습니다. 업무 디지털화를 추진하기 위해서는 현장에서 실질적 역할을 수행하는 실무자 계층의 역량 강화가 선행되어야 하며, 교육의 내실화가 중요한 의미를 가집니다.

    특히 변화 속도가 빠른 인공지능 및 디지털 제조 기술은 일회성 교육으로는 효과를 확보하기 어려우며, 정기적이고 체계적인 교육 시스템 도입이 요구됩니다. 이를 통해 공공 조직 내부에서의 기술 수용성과 적응력이 자연스럽게 향상될 수 있습니다.

    “행정 수요가 다양화되는 시대에 기술 중심 역량은 선택이 아니라 필수입니다.”

    기본적인 디지털 리터러시에서 나아가, 3D 설계와 프린팅 같은 제조 기술 습득은 공무원의 창의적 문제 해결 능력 발전에도 긍정적인 영향을 줄 수 있습니다.

    유연한 행정 수행을 위한 기술 실습과 정책 연계

    교육은 기술 습득에 그치지 않고, 실습을 통해 해당 기술을 실무에 적용할 수 있는 창구를 마련하는 데 집중하였습니다. 예를 들어 응급재난 관련 간이 안내물 제작, 지역 축제용 안내 입간판 시제품 제작 등 현실적인 활용 사례의 시연이 포함되어 행정 적용에 대한 명확한 방향성도 함께 제시하였습니다.

    이는 예산 제약 등으로 인해 민간 기술 활용이 어려운 소규모 지자체에 특히 효과적인 접근으로 평가됩니다. 자체 기술 확보를 통해 예산 효율성과 대응 속도를 동시에 개선할 수 있기 때문입니다.

    또한 공무원 스스로 기술을 이해하고 제작 과정에 참여함으로써 정책 기획 단계에서부터 실현 가능성과 현장 수요를 보다 정밀하게 분석할 수 있다는 장점도 존재합니다. 이는 정책 설계와 집행 간 괴리를 줄이는 데 효과적일 수 있습니다.

    기술

    구성원 참여 중심의 학습 방식 도입 효과

    이번 교육은 강의 중심 수업에서 벗어나, 참여자 중심의 실습형 프로젝트 교육 방식을 채택한 것이 특징입니다. 특히, 챗GPT 활용법을 실시간 행정문서 작성에 적용하거나, 3D 프린터 장비를 직접 운용해보는 등 몰입형 학습이 현장 이해를 높이는 데 효과적으로 작용하였습니다.

    또한 교육 후 결과물을 발표하고 피드백을 주고받는 과정은 참여자들의 자발적인 학습 동기를 유도하였으며, 이후 실무 적용 아이디어 발굴에도 기여한 것으로 분석됩니다.

    지속가능한 학습 생태계 조성을 위해 이러한 참여형 교육은 향후 전국 단위로 확대될 수 있는 교육 모델로 제시될 수 있습니다.

    “단순한 이론보다 직접 해보는 것이 이해도를 높이는 데 훨씬 효과적이었습니다.”

    향후 과제 및 제도화 방향

    이번 교육은 공무원을 대상으로 한 디지털 실무 기술 교육의 성공적인 사례로 평가되며, 장기적으로는 제도적 기반을 갖춘 연속형 교육 체계로 발전할 수

    AI

    콘텐츠


    디지털 시대의 흐름에 맞춰 3D프린팅 시제품 관련 기술을 습득하는 것은 행정의 혁신과 효율성을 높이는 실질적인 방법으로 여겨집니다. 한양3D팩토리는 이러한 기술 역량 강화를 통해 공공 분야의 발전을 지원하고 있으며, 신뢰할 수 있는 파트너로서 귀하의 필요에 맞는 최적의 솔루션을 제공합니다.

    3D프린팅 시제품에는 역시 한양3D팩토리

  • 3D프린팅 바퀴로 로봇 성능 향상시키는 방법

    3D프린팅 바퀴로 로봇 성능 향상시키는 방법

    =3D프린팅

    제품화 기술과 시장진입 전략 논의의 장, 마포3D-FAB 네트워킹 데이 3회차 개최

    3D프린팅 기술 기반의 사업화 지원을 목표로 하는 ‘2025 마포3D-FAB 네트워킹 데이’가 오는 10월 30일, 마포 프론트원 6층 커뮤니티 라운지에서 세 번째 회차로 개최될 예정입니다. 이번 행사는 제품화를 마친 개발자들이 시장진출이라는 다음 단계로 나아가는 데 필요한 정보와 전략을 공유하는 데 중점을 두고 있습니다.

    주제 중심 네트워킹: 사업화 및 시장진출 전략에 초점

    2025년 세 번째로 진행되는 이번 네트워킹 데이는 ‘사업화 및 시장진출’을 핵심 주제로 선정하여, 실제 제품 상용화를 준비 중인 기업과 창업자들에게 실질적인 도움을 줄 수 있는 구성으로 마련되었습니다. 전 회차들에서 다뤄졌던 ‘설계/디자인’, ‘3D프린팅 양산’과 이어지는 흐름 속에서, 제품의 시장 적합성 및 유통 채널 다변화, 마케팅 전략 등이 집중적으로 논의될 예정입니다.

    이번 프로그램 구성은 3D프린팅 기술의 활용을 넘어, 궁극적으로는 해당 기술이 비즈니스화될 수 있는 기반을 마련하는 데 목적을 두고 있습니다. 이를 위해 제품화 이후 사업 단계에 초점을 맞춘 다양한 주제의 강연 및 참여형 프로그램이 포함되어 있습니다.

    마포 3D프린팅혁신성장센터, 세 번째 '네트워킹 데이' 개최

    기사 출처

    기술강연 구성 및 연사 소개

    행사의 기술강연에는 다양한 분야의 실무 경험을 보유한 전문가들이 참여하여 통합적인 시장 진단과 현실적인 실행 방향을 제시할 예정입니다. 주요 강연 내용으로는 다음과 같습니다:

    • 한 제품으로 다양한 판매 경로 만들기: 제품 수요 검증과 B2C·B2B·B2G 판매 전략 – 이대헌 플트리스 대표
    • 초기 기업을 위한 현실적인 첫 투자 라운드 실행 방안 – 이기상 온비지니스랩 대표
    • 사례로 보는 SNS·웹 전략: 아이디어 → 매출로 연결하기 – 오세정 비쥬얼메이커 대표

    각 강연은 제품 시장의 수요 검증부터 자금 유치, 디지털 마케팅 전략에 이르기까지 실무 중심의 인사이트를 제공함으로써, 참가자들이 제품 기술을 시장과 연결하는 방식을 종합적으로 이해할 수 있도록 구성되었습니다.

    1:1 전문가 멘토링 프로그램의 확대 운영

    참가자들의 실질적 문제 해결을 위한 프로그램으로, 1:1 전문가 멘토링이 올해에도 포함됩니다. 특히, 해당 프로그램은 작년 개최 당시 높은 참여율과 만족도를 기록한 바 있어, 올해는 보다 넓은 범위의 분야와 전문가를 포함하여 확대 운영될 예정입니다.

    멘토링은 사전 예약을 통해 일정 시간 동안 개별적으로 전문가와 상담할 수 있는 기회를 제공하며, 창업 과정에서의 난관, 시장채널 확보 전략, 기술 상용화 문제 해결 등에 관한 구체적인 조언을 얻을 수 있습니다.

    주최 측은 이 프로그램을 통해 참가자들이 단순한 정보 획득을 넘어 실질적인 문제 해결 방안까지 도출할 수 있도록 지원하고자 합니다.

    제품개발

    다양한 참여자에게 실용성 높은 정보 제공

    이번 행사에서는 스타트업, 중소기업 개발자뿐만 아니라 기술 기반 제품의 사업화를 고민하는 예비 창업자, 관련 기관 관계자 등 모든 참여자들이 활용할 수 있는 실질적인 정보가 제공될 예정입니다.

    행사 관계자는 다음과 같이 밝혔습니다:

    “이번 네트워킹 데이는 제품개발 완료 후 사업화와 시장진출을 고민하는 기업 및 개발자에게 실질적 도움이 될 수 있는 프로그램을 중심으로 기획하였습니다.”

    이를 통해 기술 중심 제품의 시장 접근 가능성을 높이고, 참여자의 상호 교류를 통한 협력 기반 확보 또한 증진할 수 있을 것으로 기대됩니다.

    3D-FAB 제작실 투어 및 프리 네트워킹 기회 제공

    기술강연 외에도 행사 당일에는 현장 시설에 대한 이해를 높이기 위한 3D-FAB 제작실의 투어 프로그램이 병행됩니다. 이를 통해 참가자들은 실제 장비 운영 현황과 기술 활용 과정을 직접 확인할 수 있으며, 이는 향후 공동제작이나 시험제작을 고려하는 입장에서 사전 정보를 얻는 기회가 될 수 있습니다.

    또한 기술강연 뒤에는 ‘프리 네트워킹’ 세션이 예정되어 있어, 개발자 간 혹은 전문가와의 비공식적 교류를 통해 상호 협력의 단초를 만들 수 있습니다.

    스타트업

    행사 일정 및 참가 방법 안내

    ‘2025 마포3D-FAB 네트워킹 데이’ 3회차는 2025년 10월 30일(수) 하루 동안 열리며, 모든 프로그램은 마포 프론트원 커뮤니티 라운지(6층)에서 오프라인으로 진행됩니다.

    참가는 사전 신청을 통해 가능하며, 참가 신청은 행사 당일인 10월 30일까지 접수받고 있습니다. 단, 좌석 수 제한으로 조기 마감 가능성이 있으므로, 관심 있는 분들께서는 빠른 신청을 권장드립니다.

    각 세션별 일정은 신청 시 확인 가능하며, 관심 분야에 맞는 강연과 멘토링을 선택하여 효과적인 참여가 가능합니다.

    기술기반 창업자에게 필요한 실질적 인사이트 전달

    이번 네트워킹 데이는 기술창업 단계에서 자주 마주치는 공통 과제들에 대해 선제적으로 대응하고, 전문가와의 직접적인 소통을 통해 현실적인 해결방안을 도출할 수 있는 기회로 평가받고 있습니다. 특히, 3D프린팅을 활용한 제품화 이후 구체적 시장 진출 방안을 탐색하는 개발자에게는 실행 가능한 방향성을 제시하는 유익한 시간이 될 것으로 보입니다.

    다양한 산업군의 전문가들이 강연자로 참여함으로써 기술융합적 사고를 자극하고, 창업·투자·마케팅 등 여러 분야 간 시너지를 기대하게 합니다.

    지속적인 산업 생태계 강화를 위한 교류의 장

    주기적으로 열리는 네트워킹 데이는 단일 행사를 넘어 3D 프린팅 기술 생태계 내에서 장기적인 네트워크를 구축하고자 하는 목적도 포함하고 있습니다. 전문 기술 기반 몰입형 프로그램을 통해 참가자들은 새로운 협업 기회를 모색할 수 있으며, 기술 상용화가 실제적으로 작동되는 사업모델의 궤도에 진입하는 발판을 마련할 수 있습니다.

    특히 3D-FAB 센터라는 물리적 공간과 연계하여, 단순한 강연 이상의 후속연계가 가능하다는 점에서 본 행사는 이후의 실질적 사업 추진에도 긍정적인 작용을 할 수 있을 것입니다.

    마치며

    2025 마포3D-FAB 네트워킹 데이 3회차는 제품


    한양3D팩토리는 구동 및 이동 관련 산업에 실용적이고 신뢰할 수 있는 지원을 제공하여, 기업들이 3D프린팅 기술을 비즈니스로 연결할 수 있는 양질의 기회를 마련하고 있습니다.제품화와 시장진입에 관심 있는 개발자와 기업들은 이번 네트워킹 데이를 통해 유익한 정보를 얻고 실질적 협업의 가능성을 탐색하시기 바랍니다.

    구동 / 이동 관련에는 역시 한양3D팩토리

  • 3D 프린팅을 활용한 로봇 바퀴 개선 사례

    3D 프린팅을 활용한 로봇 바퀴 개선 사례

    3D 프린팅 기술로 혁신을 이룬 로봇 바퀴 제작 성공 사례

    그 날이 아직도 생생합니다. 저희 팀은 차세대 물류 로봇 개발 프로젝트에 참여하면서, 기존 로봇 바퀴의 한계에 직면했습니다. 시중에서 판매하는 바퀴들은 저희가 원하는 수준의 내구성과 정밀성을 제공하지 못했고, 맞춤 제작을 의뢰하더라도 시간과 비용이 너무 많이 소요되는 문제점이 있었습니다. 특히 험지에서 안정적인 주행 성능을 확보하는 것이 가장 큰 도전 과제였습니다. 기존 바퀴들은 잦은 고장으로 인해 로봇 작동 중단이 빈번하게 발생했고, 이는 곧 생산성 저하로 이어졌습니다. 더욱이, 저희는 로봇의 무게를 줄여 에너지 효율을 높이고 싶었지만, 기존의 금속 바퀴로는 경량화에 한계가 있었습니다. 이러한 문제들을 해결하기 위해 저희는 혁신적인 제조 방식이 필요했고, 그 해답을 한양3D팩토리에서 찾았습니다.

    저희가 직면한 가장 큰 어려움은 크게 세 가지였습니다. 첫째, 다양한 지형 조건에서도 안정적인 주행 성능을 제공하는 바퀴를 개발해야 했습니다. 이는 접지력을 극대화하는 특수한 패턴 설계와 내구성이 뛰어난 재료 선택을 동시에 요구했습니다. 둘째, 로봇의 전체 무게를 줄이기 위해 바퀴 자체의 경량화가 필수적이었습니다. 하지만 기존의 금속 바퀴는 무게를 줄이는 데 한계가 있었고, 플라스틱 바퀴는 내구성이 부족했습니다. 셋째, 급변하는 시장의 요구에 신속하게 대응하기 위해 프로토타입 제작 시간을 단축해야 했습니다. 기존의 제조 방식으로는 새로운 디자인의 바퀴를 제작하는 데 몇 주씩 소요되었고, 이는 개발 일정에 큰 부담으로 작용했습니다. 이러한 도전 과제들을 해결하기 위해 저희는 다양한 제조 방식을 검토했고, 최종적으로 3D 프린팅 기술, 특히 SLS (Selective Laser Sintering) 방식을 선택하게 되었습니다. SLS 방식은 복잡한 형상을 자유롭게 구현할 수 있고, 다양한 재료를 사용할 수 있다는 장점이 있었습니다. 하지만 저희는 3D 프린팅 기술에 대한 전문 지식이 부족했고, 어떤 업체를 선택해야 할지 고민이 많았습니다. 그러던 중, 로봇 공학 분야에서 3D 프린팅 솔루션 제공 경험이 풍부한 한양3D팩토리를 알게 되었습니다.

    한양3D팩토리는 저희의 문제점을 정확하게 파악하고, 맞춤형 솔루션을 제시했습니다. 기존의 제조 방식과는 다르게, 한양3D팩토리는 SLS 3D 프린팅 기술을 활용하여 저희가 원하는 모든 요구 사항을 충족하는 바퀴를 제작할 수 있다고 확신했습니다. 그들은 먼저 험지 주행에 최적화된 특수한 패턴을 설계하고, 탄소 섬유 강화 나일론 소재를 사용하여 내구성과 경량화를 동시에 달성할 수 있다고 제안했습니다. 또한, 바퀴 내부에 격자 구조를 적용하여 무게를 더욱 줄이고, 충격 흡수 성능을 향상시키는 혁신적인 설계를 제시했습니다. 한양3D팩토리의 엔지니어들은 저희와 긴밀하게 협력하여 설계 과정을 진행했고, 시뮬레이션과 테스트를 통해 바퀴의 성능을 최적화했습니다. 그들은 3D 프린팅 기술에 대한 깊은 이해와 로봇 공학 분야에 대한 풍부한 경험을 바탕으로, 저희가 미처 생각하지 못했던 부분까지 꼼꼼하게 챙겨주었습니다. 예를 들어, 바퀴의 마찰 계수를 조절하여 에너지 효율을 높이고, 바퀴 표면에 특수 코팅을 적용하여 내마모성을 향상시키는 등의 추가적인 개선 사항을 제안했습니다.

    한양3D팩토리의 SLS 3D 프린팅 기술을 적용한 결과는 놀라웠습니다. 이전에는 상상할 수 없었던 복잡한 형상의 바퀴를 단 몇 시간 만에 제작할 수 있었고, 프로토타입 제작 시간을 획기적으로 단축할 수 있었습니다. 또한, 탄소 섬유 강화 나일론 소재를 사용하여 제작된 바퀴는 기존의 금속 바퀴보다 훨씬 가벼우면서도 뛰어난 내구성을 갖추었습니다. 실제로, 저희가 제작한 물류 로봇은 새로운 바퀴를 장착한 후 험지 주행 테스트에서 우수한 성능을 보여주었습니다. 기존에는 잦은 고장으로 인해 어려움을 겪었던 험난한 지형에서도 안정적으로 주행할 수 있었고, 로봇 작동 중단 횟수를 현저히 줄일 수 있었습니다. 뿐만 아니라, 바퀴의 경량화 덕분에 로봇의 에너지 소비를 줄이고, 배터리 수명을 연장할 수 있었습니다. 이는 곧 운영 비용 절감으로 이어졌고, 저희 회사의 경쟁력을 높이는 데 기여하였습니다. 무엇보다도, 한양3D팩토리의 기술력과 고객 중심적인 서비스에 깊은 인상을 받았습니다. 그들은 바퀴 제작을 넘어서, 고객 니즈를 바탕으로 최적의 솔루션을 함께 고민하며 제공해 주었습니다.

    저희 팀의 테스트 엔지니어는 새로운 바퀴를 사용해 본 후,

    “이 바퀴 덕분에 로봇의 움직임이 훨씬 부드러워졌고, 험지에서도 안정적으로 주행할 수 있게 되었습니다. 이전에는 상상할 수 없었던 수준의 성능입니다.”
    라고 평가했습니다. 또한, 생산 라인 관리자는
    “바퀴 교체 후 로봇 작동 중단 횟수가 현저히 줄어들어 생산성이 크게 향상되었습니다. 덕분에 저희 팀은 다른 중요한 업무에 집중할 수 있게 되었습니다.”
    라고 언급하였습니다. 이러한 피드백은 한양3D팩토리의 솔루션이 실제 현장에서 얼마나 효과적인지를 잘 보여주는 사례라 할 수 있습니다.

    한양3D팩토리와의 협력을 통해 저희는 3D 프린팅 기술이 로봇 공학 분야에 실질적인 성과를 가져올 수 있다는 확신을 갖게 되었습니다. 맞춤형 설계, 복잡한 형상 구현, 재료 다양성 등의 측면에서 3D 프린팅 기술은 로봇 부품 제작에 있어 유의미한 대안이 될 수 있습니다. 특히 SLS 방식은 내구성과 정밀성이 동시에 요구되는 바퀴 제작에 적합하여 향후 활용도가 더욱 증가할 것으로 예상됩니다.

    이번 프로젝트를 통해 저희는 다음과 같은 중요한 교훈을 얻게 되었습니다. 첫째, 새로운 기술 도입에 있어 주저하지 않고, 문제 해결의 관점으로 접근하는 자세가 필요합니다. 둘째, 고객 중심의 맞춤형 솔루션은 제품 완성도를 높이는 핵심 요소입니다. 셋째, 지속적인 개발과 품질 개선을 통해 경쟁력 확보가 가능하다는 것을 체감하였습니다. 이러한 경험을 바탕으로 저희는 앞으로도 3D 프린팅 기술을 적극 도입해 로봇 공학 분야에서 지속적인 혁신을 추구할 것입니다.

    특히, 로봇 바퀴의 안전성 확보는 어느 개발 단계보다 우선되어야 합니다. 한양3D팩토리는 설계 초기부터 구조적 안전성을 고려하고, 제작 후에도 주행 테스트를 반복하며 신뢰성 검증을 철저히 수행하였습니다. 더불어, 환경 영향을 최소화하기 위한 설계 방침 역시 인상 깊었습니다. 재활용이 가능한 재료 선택, 에너지 효율적인 공정 운영 등을 통해 지속 가능성을 고려하는 태도는 앞으로의 제조 방식에서도 중요한 기준이 될 것입니다.

    결론적으로, 한양3D팩토리의 SLS 3D 프린팅 기술은 저희 로봇 바퀴 개발 프로젝트를 성공적으로 이끌었습니다. 이 과정에서 얻은 성과들은 단순히 기술적인 개선을 넘어, 전체 시스템의 신뢰성 향상과 운영 효율 극대화로 이어졌습니다. 한양3D팩토리는 기술 파트너로서의 역할을 충실히 수행하며, 고객 관점에서 문제를 해결해주는 믿음직한 존재였습니다. 로봇 부품 제작에서 난관을 겪고 계신 분들이 계신다면, 한양3D팩토리와의 협업을 진지하게 고려해보시기 바랍니다.


    이번 로봇 바퀴 제작 사례는 SLS 방식의 3D 프린팅 기술이 로봇 부품의 정밀성과 내구성 확보에 효과적으로 작용할 수 있음을 객관적으로 보여주었습니다. 한양3D팩토리는 로봇 바퀴 설계에 있어 경량화와 기능성을 동시에 충족하며, 산업 현장에 최적화된 결과물을 구현하였습니다. 향후 로봇 플랫폼 개발을 계획하고 계신다면, 본 사례를 기술적 참고 자료로 활용하실 수 있습니다.

    한양3D팩토리 문의